Nhà sản xuất bộ phận silicon đúc nén
Chiết Giang Jiaheng Công ty TNHH Sản xuất Thiết bị Thông minh là một OEM/ODM có trụ sở tại Trung Quốc nhà sản xuất bộ phận silicone đúc nén và nhà máy. Chúng tôi xử lý cao su silicon trong các khuôn được nung nóng dưới áp suất để tạo ra các bộ phận mềm, dẻo, chịu nhiệt độ cao cho vòng đệm, tay cầm chống trượt và các bộ phận mềm trong thiết bị đeo.
Dây chuyền đúc silicon của chúng tôi nằm bên trong một nền tảng một cửa rộng hơn bao gồm in 3D, gia công CNC, đúc chân không và hoàn thiện bề mặt, do đó, chương trình silicon có thể bắt đầu từ mô hình chính được in hoặc gia công và hoàn thiện bằng một bộ phận được sơn, in hoặc tráng từ cùng một cơ sở sản xuất.
Đúc nén tạo ra những gì
Đúc nén đặt một lượng silicon được tạo hình sẵn vào một khoang được làm nóng, đóng máy ép và xử lý cao su dưới nhiệt độ và áp suất kết hợp. Quy trình này phù hợp với các bộ phận đàn hồi phải luôn mềm mại và có thể lặp lại về kích thước trong suốt quá trình sản xuất.
- Kiểm soát độ cứng: Độ cứng Shore A được chọn cho mỗi ứng dụng và được duy trì với độ lặp lại cao qua các khoang và mẻ.
- Khả năng chịu nhiệt và thời tiết: silicone được xử lý vẫn giữ được tính linh hoạt trong phạm vi nhiệt độ sử dụng rộng và chống lại tia cực tím và lão hóa.
- Liên hệ an toàn: công thức có thể được chỉ định để đáp ứng các yêu cầu an toàn cấp thực phẩm hoặc tiếp xúc với da.
- hình học: vòng đệm, miếng đệm, miếng đệm, tay nắm, nút, ống bọc ngoài và các miếng đệm mềm được đúc khuôn.
Ứng dụng phù hợp với phạm vi của chúng tôi
Đúc nén silicon là một quy trình trong danh mục Sản phẩm của chúng tôi. Bảng dưới đây cho thấy mỗi dịch vụ phù hợp khi dự án kết hợp các bộ phận đàn hồi với vỏ cứng, nguyên mẫu hoặc bề mặt hoàn thiện.
| Dịch vụ | Phần điển hình | Nó phù hợp ở đâu |
|---|---|---|
| Bộ phận silicon đúc nén | Vòng đệm, tay nắm, các bộ phận mềm có thể đeo được | Các bộ phận đàn hồi linh hoạt, chịu nhiệt với khối lượng từ thấp đến trung bình |
| Đúc chân không | Vỏ, vỏ, vỏ bằng Urethane | Các bộ phận cứng hoặc giống cao su bên cạnh các bộ phận silicon |
| Dịch vụ phay CNC | Chèn khuôn, mô hình tổng thể, đồ đạc | Gia công và ghép nối các bộ phận bằng kim loại hoặc nhựa |
| Dịch vụ in 3D nhựa SLA | Mẫu, nguyên mẫu kiểm tra độ vừa vặn | Xác nhận hình học nhanh trước khi cắt khuôn |
| Sơn & Sơn (Hoàn thiện mờ / bóng) | Các cụm có màu hoặc có kết cấu | Sự xuất hiện phù hợp trên các bộ phận cứng liền kề |
Thông số kỹ thuật chúng tôi xây dựng để
Hiệu suất của bộ phận silicon được xác định bởi một tập hợp nhỏ các biến. Chúng tôi xác nhận từng cái dựa trên bản vẽ và môi trường làm việc trước khi bắt đầu thiết kế khuôn.
- Độ cứng Shore A: cấp độ mềm dành cho miếng đệm và tay nắm tiếp xúc với da, cấp độ cứng hơn dành cho vòng đệm chịu lực.
- Độ dày của tường và mặt cắt: chi phối thời gian xử lý, dòng chảy trong khoang và trạng thái nén.
- Dự thảo và chia tay dòng: được đặt để giữ cho các mặt bịt kín và các bề mặt nhìn thấy được sạch sẽ.
- Ngăn xếp dung sai: kích thước niêm phong quan trọng được xác định riêng biệt với kích thước mỹ phẩm.
- Màu sắc và hoàn thiện: phù hợp với sắc tố và các bề mặt mờ hoặc bóng ở những nơi có vẻ ngoài quan trọng.
- Điều kiện dịch vụ: nhiệt độ liên tục, phương tiện tiếp xúc và chu kỳ uốn.
Phương pháp tiếp cận khuôn mẫu và dụng cụ
Khuôn silicon được chế tạo từ một mẫu chính được tạo ra bằng phương pháp in nhựa SLA hoặc gia công CNC, cho phép chúng tôi xác nhận sự phù hợp và hình thức trước khi bắt tay vào sản xuất dụng cụ. Bố cục nhiều khoang được sử dụng khi khối lượng hàng năm phù hợp với khoản đầu tư công cụ và các công cụ một khoang hỗ trợ xây dựng thử nghiệm và thay đổi kỹ thuật.
Từ nguyên mẫu đến sản xuất hàng loạt nhỏ
Sao chép khuôn silicon hỗ trợ sản xuất hàng loạt nhỏ với chi phí thấp, độ chính xác cao, phù hợp với các chương trình cần mẫu chức năng trước khi gia công dụng cụ cứng. Chúng tôi chấp nhận các đơn đặt hàng tùy chỉnh theo kích cỡ lô, từ các bộ nguyên mẫu đơn lẻ cho đến các đợt sản xuất lặp lại.
Kiểm soát và chấp nhận chất lượng
Hệ thống chất lượng của chúng tôi bao gồm toàn bộ quá trình thay vì chỉ kiểm tra lần cuối. Mỗi phôi gia công tùy chỉnh đều được kiểm tra theo các tiêu chuẩn về dung sai kích thước và hình thức.
- Kiểm tra nguyên liệu: các hợp chất silicon đầu vào được kiểm tra trước khi bảo quản để giảm thiểu rủi ro về chất lượng tại nguồn.
- Lấy mẫu trong quá trình: lấy mẫu định kỳ trong quá trình sản xuất giúp ổn định quá trình xử lý và độ chính xác về kích thước.
- Kiểm tra lô hàng cuối cùng: các bộ phận đã hoàn thành được kiểm tra toàn diện; chỉ có hàng hóa đủ tiêu chuẩn mới được giao.
- Tài liệu: hồ sơ kiểm tra và báo cáo kích thước kèm theo phạm vi lô hàng đã thỏa thuận cho dự án.
Dữ liệu thiết kế được xử lý theo quy hoạch dự án trong các xưởng khép kín, thỏa thuận không tiết lộ với nhân viên và mạng nội bộ biệt lập, do đó bản vẽ và mô hình không được truyền đi khi chưa được phép.
Lắp đặt, lắp ráp và hoàn thiện hạ lưu
Các bộ phận silicon thường được lắp ráp thành một vỏ, vì vậy chúng tôi lên kế hoạch cho bề mặt tiếp xúc thay vì chỉ riêng bộ phận đàn hồi. Các bộ phận cứng có thể được sản xuất bằng Dịch vụ Phay CNC Chính xác hoặc đúc chân không, và các bộ phận bề ngoài có thể được sơn, khắc laser hoặc in lụa trong cùng một cơ sở.
- Bề mặt bịt kín và dung sai nén được xác định dựa trên rãnh giao phối.
- Liên kết dính, lắp ép hoặc giữ cơ học được chỉ định cho mỗi phương pháp lắp ráp.
- Hoàn thiện bề mặt, đánh dấu và phối màu được áp dụng sau khi đúc nếu cần.
- Phạm vi đóng gói và giao hàng được thỏa thuận cho mỗi đơn hàng, bao gồm cả việc phân tách từng bộ phận và ghi nhãn.
Thông tin chúng tôi sử dụng để định cấu hình giải pháp của bạn
Báo giá và đề xuất khuôn mẫu được chuẩn bị từ điểm làm việc của bộ phận chứ không phải từ số danh mục. Các thông tin đầu vào sau đây cho phép chúng tôi xác nhận lộ trình xử lý, kế hoạch sử dụng dụng cụ và kiểm tra.
| đầu vào | Những gì nó xác định |
|---|---|
| Mô hình 3D và bản vẽ 2D | Bố trí khoang, đường chia tay, ngăn dự thảo và dung sai |
| Độ cứng và màu sắc Shore A | Lựa chọn hợp chất và kết hợp sắc tố |
| Dịch vụ temperature and contact media | Lựa chọn lớp và các thông số chữa bệnh |
| Khối lượng hàng năm và quy mô lô | Lập kế hoạch sản xuất và dụng cụ một hoặc nhiều khoang |
| Tiêu chí kiểm tra và chấp nhận | Kế hoạch lấy mẫu, báo cáo kích thước và tiêu chuẩn xuất hiện |
| Giao diện lắp ráp và hoàn thiện | Quá trình ghép nối, phủ, in hoặc khắc |
Bảo trì, Phụ tùng và Hỗ trợ
Dụng cụ silicon bị mòn theo số chu kỳ, vì vậy chúng tôi theo dõi tình trạng khoang và tư vấn về việc tân trang hoặc thay thế trước khi hiện tượng lệch chiều xuất hiện. Hoạt động theo dõi sau bán hàng bao gồm các câu hỏi về cách sử dụng sản phẩm và nhu cầu tái sản xuất cũng như các đơn đặt hàng lặp lại được thực hiện dựa trên bản vẽ và hồ sơ kiểm tra đã được phê duyệt ban đầu.
Các đề xuất tối ưu hóa thiết kế ban đầu được đưa ra trong quá trình xem xét để giảm chi phí sản xuất ở khâu cuối và trao đổi kỹ thuật trong quá trình cho phép điều chỉnh các chi tiết một cách linh hoạt khi chương trình phát triển.
Câu hỏi thường gặp
Bạn có thể đúc phạm vi độ cứng silicon nào?
Độ cứng Shore A được chọn cho mỗi ứng dụng và được giữ với độ lặp lại cao. Các loại mềm được sử dụng cho các miếng đệm và tay nắm tiếp xúc với da, trong khi các loại cứng hơn phù hợp với các vòng đệm chịu lực. Cấp chính xác được xác nhận dựa trên bản vẽ và điều kiện dịch vụ của bạn.
Các bộ phận silicon có thể đáp ứng các yêu cầu về cấp thực phẩm hoặc tiếp xúc với da không?
Đúng. Các công thức có thể được chỉ định để đáp ứng các yêu cầu về an toàn cấp thực phẩm hoặc an toàn khi tiếp xúc với da. Chúng tôi xác nhận tiêu chuẩn bắt buộc bằng việc lựa chọn vật liệu sao cho hợp chất và tiêu chí chấp nhận phù hợp.
Dụng cụ dành cho bộ phận silicone mới được chế tạo như thế nào?
Chúng tôi xây dựng mẫu chính bằng cách in nhựa SLA hoặc gia công CNC, xác nhận sự vừa vặn và hình thức, sau đó cắt khuôn silicon. Các công cụ nhiều khoang được sử dụng khi khối lượng phù hợp với khoản đầu tư; các công cụ một khoang hỗ trợ xây dựng thử nghiệm và thay đổi kỹ thuật.
Việc kiểm tra nào được thực hiện trước khi giao hàng?
Nguyên liệu thô được kiểm tra trước khi bảo quản, lấy mẫu định kỳ trong quá trình sản xuất và các bộ phận hoàn thiện được kiểm tra toàn diện theo các tiêu chuẩn về dung sai kích thước và hình thức. Chỉ có hàng hóa đủ tiêu chuẩn mới được giao.
Bạn có thể cung cấp các bộ phận cứng và bề mặt hoàn thiện không?
Đúng. Vỏ và các bộ phận kết nối có thể được sản xuất bằng gia công CNC hoặc đúc chân không, và các bộ phận bề ngoài có thể được sơn, khắc laser hoặc in lụa trong cùng một cơ sở sản xuất.
Làm thế nào để chúng ta bắt đầu một dự án đúc silicone?
Gửi mô hình 3D, bản vẽ 2D, mục tiêu độ cứng và màu sắc, điều kiện sử dụng, khối lượng hàng năm và tiêu chí kiểm tra. Chúng tôi xem xét thiết kế, đề xuất lộ trình xử lý và công cụ, đồng thời gửi lại cấu hình và báo giá cho điểm làm việc mà bạn chỉ định.
