Dịch vụ đúc chân không từ Chiết Giang Jiaheng
Chiết Giang Jiaheng Công ty TNHH Sản xuất Thiết bị Thông minh là một công ty Trung Quốc nhà sản xuất dịch vụ đúc chân không sản xuất các chi tiết polyurethane, silicone trong khuôn silicon trong điều kiện chân không và áp suất thấp. Chúng tôi xây dựng mô hình chính bằng cách in 3D hoặc gia công CNC, đúc bản sao, sau đó hoàn thiện nó trên cùng một cơ sở sản xuất, do đó, chương trình chuyển từ tệp kỹ thuật số sang phần được sơn, in hoặc tráng mà không cần dụng cụ bằng thép.
của chúng tôi Dịch vụ đúc chân không phạm vi bao gồm đúc urethane giống như ABS, giống PP, giống cao su và áp suất thấp, cộng với các bộ phận silicon đúc nén. Lộ trình này phù hợp với các nguyên mẫu có khối lượng thấp, các lô thử nghiệm trên thị trường và xác nhận trước khi sản xuất trong đó hình dạng phải phù hợp với bộ phận đúc phun cuối cùng.
Lộ trình quy trình: Mô hình chính đến quá trình đúc hoàn tất
Đúc chân không bơm nhựa polyurethane vào khuôn silicon trong chân không, do đó không khí bị cuốn theo sẽ được loại bỏ trước khi nhựa đóng rắn. Kết quả là vật đúc không có bong bóng giúp tái tạo chi tiết bề mặt mịn và các cạnh sắc nét từ mô hình chính.
- Mô hình chủ: In nhựa SLA hoặc DLP cho chi tiết đẹp, nylon SLS cho hình học chức năng hoặc vật liệu gia công CNC khi bản gốc phải có dung sai chặt chẽ.
- Khuôn silicon: đổ xung quanh bản gốc, cắt mở và dùng làm khoang cho các chu kỳ đúc lặp đi lặp lại.
- Đúc: phun chân không, áp suất thấp hoặc áp suất cao tùy thuộc vào độ dày thành, kích thước bộ phận và vật liệu.
- hoàn thiện: cắt tỉa, chà nhám, sơn, phủ, khắc laser, in lụa hoặc mạ điện theo yêu cầu.
Một bộ khuôn silicon duy nhất thường sao chép 15–25 bộ phận trước khi khoang bị phân hủy. Điều đó làm cho quy trình trở nên tiết kiệm đối với số lượng không phù hợp với dụng cụ bằng thép và nó giữ nguyên hình dạng sẵn có cho chương trình khuôn phun sau này.
Phạm vi vật liệu và ứng dụng phù hợp
Việc lựa chọn vật liệu được thúc đẩy bởi hành vi cơ học mà bộ phận đó phải thể hiện chứ không chỉ bởi vẻ bề ngoài. Chúng tôi đúc các dòng sau trong khuôn silicon:
| Chất liệu | Hành vi | Phù hợp điển hình |
|---|---|---|
| giống ABS | Cứng, chống va đập, giữ được chi tiết đúc | Vỏ, vỏ, vỏ kết cấu |
| giống PP | Bán linh hoạt, chống mỏi | Bản lề sống, kẹp, vỏ linh hoạt |
| Giống cao su | Cảm giác đàn hồi, cao su, độ giãn dài cao | Kẹp, con dấu, mô phỏng quá mức |
| Urethane áp suất thấp | Ứng suất bên trong thấp, độ dày thành ổn định | Vật đúc có thành dày và kích thước lớn |
| Silicon đúc nén | Chịu nhiệt và thời tiết, có thể điều khiển được Shore A | Vòng đệm, tay cầm chống trượt, các bộ phận mềm có thể đeo được |
Đúc urethane áp suất thấp là phương pháp dành cho các bộ phận có thành dày hoặc kích thước lớn, nơi đúc chân không thông thường có thể để lại vết co ngót và ứng suất bên trong. Các bộ phận silicon đúc nén được xử lý dưới nhiệt và áp suất để các bộ phận mềm phải duy trì được kích thước lặp lại trong một lô.
Trường hợp đúc chân không phù hợp trong phát triển sản phẩm
Chúng tôi cung cấp các bộ phận đúc cho nội thất ô tô và các mẫu xe kích thước đầy đủ, vỏ điện tử tiêu dùng và thiết bị đeo, các bộ phận UAV và eVTOL, khớp robot và bộ phận tác động cuối cùng cũng như các phụ kiện phục hồi chức năng y tế. Mỗi ứng dụng đặt ra những yêu cầu khác nhau đối với việc đúc.
- Ô tô: các tấm nội thất, các nguyên mẫu trang trí và nhà ở lớn trong đó màu sắc, kết cấu và độ vừa vặn phải được đánh giá ở quy mô đầy đủ.
- Điện tử tiêu dùng: Vỏ tai nghe và thiết bị đeo cần được đúc chi tiết và lớp sơn hoặc lớp phủ phù hợp với sản phẩm hoàn thiện.
- Máy bay không người lái và eVTOL: vỏ nhẹ và vỏ phức tạp để kiểm tra độ vừa khít trước khi thực hiện công cụ tổng hợp hoặc phun.
- Robot: nắp khớp nối, vỏ thanh nối và vỏ bộ phận tác động cuối để kiểm tra chức năng.
Tùy chọn cấu hình
Chúng tôi định cấu hình từng chương trình truyền xung quanh điểm làm việc thay vì một danh mục cố định. Các lựa chọn dưới đây được xác nhận trong quá trình báo giá và được ghi lại trên bảng quy trình.
- Nguồn mô hình chính: Nhựa SLA, nhựa DLP, nylon SLS, kim loại SLM, nhựa FDM hoặc vật liệu gia công CNC.
- Phương pháp đúc: phun chân không, áp suất thấp hoặc áp suất cao.
- Chất liệu: Giống nhựa ABS, giống PP, giống cao su, urethane áp suất thấp hoặc silicone đúc nén.
- Màu sắc và kết cấu: màu đúc, sơn mờ hoặc bóng, lớp phủ mềm, hoặc đúc trong suốt và bán trong suốt.
- Các hoạt động phụ: khắc laser, in decal và lụa, mạ điện và anodizing, mài, đánh bóng và phun cát.
Quá trình hoàn thiện bề mặt diễn ra trên cùng một địa điểm, do đó, vỏ đúc có thể được sơn, in và lắp ráp mà không cần nhà cung cấp thứ hai. Xem Dịch vụ hoàn thiện bề mặt để biết các phương pháp xử lý có sẵn.
Thông số kỹ thuật thúc đẩy quá trình đúc
Các biến số sau đây xác định thiết kế khuôn, phương pháp đúc và trình tự hoàn thiện. Chúng tôi xác nhận chúng dựa trên tệp 3D và chức năng dự định trước khi nhả khuôn.
- Kích thước phần và độ dày của tường: phần dày thích đúc urethane áp suất thấp để hạn chế vết co ngót.
- Bản nháp và phần gạch chân: khuôn silicon uốn cong, nhưng những đường cắt sâu vẫn cần có lõi tách hoặc chèn.
- Kỳ vọng dung sai: bộ phận đúc không phải là bộ phận gia công; các giao diện quan trọng thường được gia công sau khi đúc.
- Yêu cầu bề mặt: kết cấu đúc, lớp sơn, độ bóng và độ trong suốt.
- Số lượng hàng loạt: 15–25 chi tiết trên mỗi bộ khuôn, với các bộ khuôn bổ sung để chạy với số lượng lớn hơn.
- Màu sắc và chất liệu phù hợp: tham chiếu đến mẫu Pantone, RAL hoặc vật lý.
Kiểm soát và chấp nhận chất lượng
Chúng tôi tiến hành kiểm tra toàn bộ quy trình bao gồm kiểm tra nguyên liệu thô đầu vào, lấy mẫu trong quá trình và xác minh kích thước thành phẩm. Mỗi bộ phận đúc đều được kiểm tra theo tiêu chuẩn về dung sai kích thước và hình thức đã thỏa thuận trước khi đóng gói.
- Nguyên liệu được kiểm tra trước khi bảo quản.
- Lấy mẫu định kỳ trong quá trình đúc để ổn định độ chính xác.
- Kiểm tra lần cuối về kích thước, màu sắc, kết cấu và độ lắp ráp.
- Phân vùng dự án, thỏa thuận không tiết lộ nhân viên và mạng nội bộ biệt lập bảo vệ các bản vẽ và mô hình của khách hàng.
Đối với các chương trình yêu cầu điều đó, chúng tôi chuẩn bị mẫu sản phẩm đầu tiên và hồ sơ kiểm tra để khách hàng phê duyệt trước khi tiếp tục lô hàng.
Thông tin chúng tôi sử dụng để định cấu hình giải pháp của bạn
Để báo giá chính xác một chương trình đúc chân không, chúng ta cần những thông tin đầu vào sau. Những đồ còn thiếu sẽ được xác nhận với bạn trước khi cắt khuôn.
- Tệp 3D ở dạng STEP, IGES hoặc STL, cộng với bản vẽ 2D nếu có dung sai.
- Số lượng mục tiêu và các bộ phận dùng để kiểm tra độ vừa vặn, kiểm tra chức năng hay mẫu thị trường.
- Yêu cầu về đặc tính vật liệu: cứng, bán dẻo, giống cao su hoặc silicone.
- Tham khảo màu sắc, kết cấu và hoàn thiện.
- Các kích thước quan trọng và bất kỳ giao diện nào phải được gia công sau khi đúc.
- Yêu cầu lắp ráp nếu bộ phận đúc kết hợp với các bộ phận khác.
- Địa điểm giao hàng và yêu cầu đóng gói.
Các khả năng liên quan trên cùng một nền tảng
Đúc chân không hiếm khi đứng một mình. Các mô hình chính đến từ dây chuyền in và gia công của chúng tôi cũng như quá trình hoàn thiện nội bộ.
- Dịch vụ in 3D Resin SLA dành cho những bậc thầy có độ chi tiết cao.
- Dịch vụ in 3D SLS Nylon dành cho các bậc thầy về chức năng.
- Dịch vụ phay CNC dành cho gia công chính và gia công sau đúc.
Câu hỏi thường gặp
Một khuôn silicon có thể sản xuất bao nhiêu bộ phận?
Một bộ khuôn silicon duy nhất thường sao chép được 15–25 bộ phận. Đối với số lượng lớn hơn, chúng tôi xây dựng các bộ khuôn bổ sung từ cùng một khuôn mẫu chính, giữ cho hình dạng nhất quán trong suốt quá trình chạy.
Bạn có thể kết hợp hoàn thiện bề mặt đúc phun không?
Đúng. Đúc chân không tái tạo chi tiết bề mặt của mô hình chính và việc sơn, phủ, khắc laser và in ấn trong nhà của chúng tôi mang lại cho bộ phận đó kết cấu, độ bóng và màu sắc được chỉ định.
Sự khác biệt giữa đúc chân không và đúc urethane áp suất thấp là gì?
Đúc chân không tiêu chuẩn sẽ loại bỏ không khí khỏi nhựa trong chân không. Đúc urethane áp suất thấp phun nhựa ở áp suất thấp được kiểm soát, giúp giảm ứng suất bên trong và vết co ngót ở các bộ phận có thành dày hoặc kích thước lớn, đồng thời cải thiện tính đồng nhất của độ dày thành.
Bạn có cung cấp các bộ phận silicon đúc nén không?
Đúng. Chúng tôi xử lý cao su silicon trong các khuôn được nung nóng dưới áp suất để tạo ra các vòng đệm, tay cầm chống trượt và các bộ phận mềm cho các thiết bị đeo được, với độ cứng Shore A có thể kiểm soát cũng như khả năng chịu nhiệt và thời tiết.
Bạn bảo vệ dữ liệu thiết kế của chúng tôi như thế nào?
Các dự án được khoanh vùng trong các xưởng khép kín, nhân viên ký thỏa thuận không tiết lộ và các tệp bản vẽ được lưu giữ trên một mạng nội bộ biệt lập nhằm ngăn chặn việc truyền tải bên ngoài trái phép.
Bạn cần những định dạng tập tin nào cho báo giá?
Gửi các tệp STEP, IGES hoặc STL, cùng với bản vẽ 2D nếu dung sai được chỉ định. Bao gồm số lượng, trạng thái vật liệu, tham chiếu màu sắc và độ hoàn thiện cũng như bất kỳ giao diện quan trọng nào phải được gia công sau khi đúc.
