Cách chọn dịch vụ in 3D cho nguyên mẫu và sản xuất

Dịch vụ in 3D : Câu trả lời ngắn gọn về việc chọn đúng nhà cung cấp

Nhà cung cấp dịch vụ in 3D phù hợp là nhà cung cấp có quy trình, vật liệu và quá trình hoàn thiện phù hợp với chức năng của bộ phận của bạn chứ không phải là nhà cung cấp danh sách máy dài nhất. Trong thực tế, hầu hết người mua chọn trong số bốn lộ trình đã được chứng minh: nhựa SLA hoặc DLP cho các chi tiết đẹp và bề mặt nhẵn, nylon SLS cho các bộ phận chức năng, kim loại SLM cho các bộ phận bền hoặc tiếp xúc với nhiệt và nhựa FDM cho các mẫu lớn, giai đoạn đầu. Đạt được sự phù hợp ngay từ đầu sẽ tiết kiệm nhiều thời gian hơn bất kỳ cuộc đàm phán nào sau này.

Đây là một tình huống chúng ta thường thấy. Một nhóm kỹ thuật có một thiết kế nhà ở sẽ được đưa vào ép phun trong ba tháng. Họ cần mười bộ phận trông giống như sản phẩm cuối cùng cho một triển lãm thương mại và hai mươi bộ phận nữa có thể tồn tại sau thử nghiệm thả rơi và xử lý hiện trường trong vài tuần. Đó là hai công việc khác nhau. Gửi cả hai đến cùng một máy thường làm ảnh hưởng đến hình thức hoặc độ bền, trong khi các dịch vụ in 3D tốt sẽ phân chia công việc: nhựa và sơn cho các mẫu trưng bày, nylon cho thử nghiệm thả rơi.

Logic tương tự cũng được áp dụng khi bạn tìm kiếm nhà sản xuất hoặc nhà cung cấp dịch vụ in 3D Trung Quốc. Một đối tác có năng lực không chỉ đơn giản chấp nhận hồ sơ của bạn và in ấn. Họ kiểm tra độ dày của tường, hỏi bộ phận sẽ được sử dụng ở đâu, đề xuất vật liệu phù hợp hơn và cho bạn biết trước những bề mặt nào sẽ cần gia công hoặc sơn. Cuộc trò chuyện đó là tín hiệu mạnh mẽ hơn về chất lượng so với bất kỳ danh sách thiết bị nào.

Hướng dẫn này được viết cho các nhà thiết kế sản phẩm, kỹ sư và nhóm tìm nguồn cung ứng đặt hàng nguyên mẫu, đồ gá lắp, lô nhỏ và các bộ phận sử dụng cuối. Nó bao gồm các chủ đề sau:

• Các loại dịch vụ in 3D tùy chỉnh chính và mỗi loại hoạt động tốt
• Cách một công việc chuyển từ tệp kỹ thuật số sang phần hoàn thiện
• Cách lựa chọn giữa vật liệu nhựa, nylon và kim loại
• Khi gia công CNC hoặc sao chép khuôn silicon thì phù hợp hơn
• Cách so sánh một nhà cung cấp dịch vụ in 3D thương mại về những điểm quan trọng
• Cách chăm sóc sản phẩm in sau khi giao hàng

Bắt đầu với những gì bộ phận đó phải làm, sau đó chọn quy trình; đảo ngược trật tự đó là nguyên nhân phổ biến nhất của việc làm lại.

Các loại dịch vụ in 3D phổ biến và đặc điểm của chúng

ISO/ASTM 52900, tiêu chuẩn xác định các thuật ngữ sản xuất bồi đắp, nhóm công nghệ thành bảy họ quy trình. Các dịch vụ in 3D thương mại chủ yếu xây dựng ưu đãi của họ dựa trên ba trong số đó: quá trình polyme hóa vat (SLA và DLP), phản ứng tổng hợp bột (SLS và SLM) và ép đùn vật liệu (FDM). Cuộn qua các thẻ bên dưới để xem mỗi thẻ hoạt động như thế nào trong các dự án thực tế.

• nhựa SLA

  Tia UV xử lý từng lớp nhựa lỏng. Nó mạnh mẽ về các tính năng tốt, các cạnh sắc nét và bề mặt nhẵn.

  Sử dụng điển hình: mô hình ngoại hình, mẫu chính, các bộ phận rõ ràng và vỏ nhỏ.

  Chú ý: độ giòn ở một số loại nhựa và chuyển sang màu vàng chậm khi tiếp xúc với tia cực tím trong thời gian dài.

• Nhựa DLP

  Máy chiếu xử lý toàn bộ lớp cùng một lúc, do đó thời gian in vẫn ổn định ngay cả với nhiều bộ phận nhỏ trên một tấm.

  Ứng dụng điển hình: các bộ phận chi tiết nhỏ, đầu nối, bộ phận thu nhỏ và lô mẫu.

  Lưu ý: diện tích xây dựng nhỏ hơn nhiều máy dựa trên laze.

• SLS nylon

  Máy thiêu kết bột nylon bằng laser. Bột xung quanh hỗ trợ bộ phận nên các hình dạng phức tạp và các cụm chuyển động là thực tế.

  Các ứng dụng điển hình: khớp nối, vỏ, ống dẫn, nguyên mẫu chức năng và các bộ phận sử dụng cuối cùng trong thời gian ngắn.

  Chú ý: bề mặt sần sùi trừ khi bộ phận đó được nhuộm, thổi hoặc làm mịn.

• SLM kim loại

  Tia laser làm tan chảy hoàn toàn bột kim loại trong môi trường bảo vệ, tạo ra các bộ phận dày đặc bằng hợp kim nhôm, thép không gỉ và titan.

  Ứng dụng điển hình: giá đỡ, ống góp, cấu trúc nhẹ và các bộ phận tiếp xúc với nhiệt.

  Chú ý: các giá đỡ, ứng suất dư và nhu cầu gia công các mặt tới hạn.

• nhựa FDM

  Một vòi phun được làm nóng đặt sợi nhựa nhiệt dẻo xuống. Nó phù hợp với các bộ phận lớn và các mô hình ở giai đoạn đầu.

  Cách sử dụng điển hình: đồ đạc, mô hình lớn và thùng loa đơn giản.

  Chú ý: các đường lớp có thể nhìn thấy và cường độ thấp hơn giữa các lớp.

Bảng tham khảo nhanh

Nhiều người mua yêu cầu một dịch vụ in 3D tùy chỉnh duy nhất và mong đợi một câu trả lời. Trên thực tế, nhà cung cấp dịch vụ in 3D có kinh nghiệm thường kết hợp các tuyến đường trong một dự án. Vỏ đèn có thể được in bằng nhựa SLA để làm lớp vỏ có thể nhìn thấy được, bằng nylon SLS cho giá đỡ bên trong và sau đó được sao chép thành từng lô nhỏ thông qua khuôn silicon sau khi thiết kế được đông lạnh. Suy nghĩ theo các lộ trình thay vì theo một cỗ máy duy nhất mang lại cho bạn nhiều lựa chọn hơn và ít bất ngờ hơn.

Biểu đồ dưới đây so sánh năm lộ trình dựa trên năm phẩm chất mà người mua thường đề cập đến nhất. Các ô tối hơn có nghĩa là kết quả mạnh hơn so với bốn tuyến còn lại, vì vậy hãy đọc nó dưới dạng xếp hạng chứ không phải là thước đo.

Bản đồ nhiệt cho thấy lý do tại sao không có quy trình đơn lẻ nào có thể chiến thắng ở mọi hạng mục. SLA và DLP dẫn đầu về chi tiết và độ hoàn thiện bề mặt, đó là lý do tại sao chúng là điểm khởi đầu thông thường cho các mẫu hình dáng và mẫu chính mà sau này sẽ được sơn hoặc sao chép bằng silicone. SLS nylon và kim loại SLM dẫn đầu về độ bền, đồng thời SLM bổ sung khả năng chịu nhiệt cao nhất, điều này quan trọng đối với giá đỡ và các bộ phận gần động cơ hoặc đường dẫn khí thải.

FDM được xếp hạng cao nhất về kích thước bản dựng, vì vậy nó vẫn hữu ích cho các thiết bị cố định lớn và các mô hình ban đầu nơi chất lượng bề mặt chỉ là thứ yếu. Đối với một nhà sản xuất cung cấp dịch vụ in nhựa, nylon và kim loại cùng với gia công và sơn, loại bảng này trở thành một hướng dẫn định tuyến thực tế: mỗi bộ phận được gửi đến quy trình phù hợp với yêu cầu chính của nó và các khoảng trống còn lại sẽ được đóng lại bằng quá trình hoàn thiện. Nếu sản phẩm của bạn cần hai hoặc ba phẩm chất này cùng một lúc, hãy mong đợi một lộ trình kết hợp thay vì một máy in duy nhất.

Mỗi quy trình đều mạnh nhất ở một lĩnh vực khác nhau, vì vậy hãy chọn quy trình đáp ứng yêu cầu chính của bạn và hoàn thiện phần còn lại.

Cách dịch vụ in 3D công nghiệp hoạt động từ tệp đến phần hoàn thiện

Hiểu rõ quy trình làm việc giúp bạn dự đoán nguyên nhân gây ra sự chậm trễ và vấn đề chất lượng. Hầu hết các dịch vụ in 3D công nghiệp đều tuân theo sáu bước giống nhau, mặc dù các loại máy khác nhau.

1. Xem xét tập tin. Kỹ sư kiểm tra STEP, STL hoặc mô hình 3D tương tự của bạn để tìm các bức tường mỏng, các khoang kín, các mặt và bộ phận bị thiếu. Một bản đánh giá tốt sẽ cảnh báo các vấn đề trước khi in chứ không phải sau khi in.
2. Lựa chọn quy trình và định hướng Phần này được chỉ định một quy trình và định hướng xây dựng. Định hướng ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt, hướng cường độ, số lượng giá đỡ và thời gian in.
3. In ấn. Máy xây dựng từng phần một. Độ dày lớp thường dao động từ khoảng 0,025 mm trên máy nhựa mịn đến 0,2 mm trở lên trên thiết bị FDM.
4. Làm sạch và loại bỏ hỗ trợ. Các bộ phận bằng nhựa được rửa sạch và xử lý sau bằng tia cực tím. Các bộ phận nylon được khử bột. Các bộ phận kim loại được xử lý nhiệt nếu cần và được cắt khỏi tấm xây dựng, đồng thời tháo các giá đỡ.
5. Xử lý hậu kỳ và hoàn thiện. Chà nhám, phun cát, nhuộm, sơn lót, sơn, ren hoặc gia công các mặt quan trọng được thêm vào theo bản vẽ.
6. Kiểm tra và đóng gói. Các kích thước chính được kiểm tra, bề mặt được kiểm tra và các bộ phận được đóng gói để các tính năng tốt không bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển.

Lưu ý rằng việc in chỉ là một bước. Những người mua chỉ đánh giá nhà cung cấp qua số lượng máy in thường bỏ qua mức độ chất lượng cuối cùng đến từ bước bốn và năm. Chúng ta quay lại vấn đề này trong phần xử lý hậu kỳ.

Thiết kế chi tiết làm thay đổi kết quả

Các quyết định thiết kế nhỏ thường quyết định liệu phần in có hoạt động hay không. Bảng bên dưới liệt kê hướng dẫn bắt đầu mà nhiều nhà cung cấp dịch vụ sử dụng khi xem lại tệp. Các giới hạn chính xác phụ thuộc vào máy, vật liệu và kích thước bộ phận, vì vậy hãy coi chúng như những điều bắt đầu cuộc trò chuyện thay vì các quy tắc cố định.

Hai thói quen tránh được rắc rối nhất. Đầu tiên, đánh dấu những mặt nào có chức năng, chẳng hạn như ổ trục, bề mặt bịt kín và mặt tiếp xúc, để nhà cung cấp chỉ có thể lập kế hoạch gia công hoặc doa trên những mặt đó. Thứ hai, tránh thiết kế các khoang kín hoàn toàn trừ khi bạn thêm các lỗ để loại bỏ bột hoặc nhựa; một phần rỗng không thể làm trống được sẽ bị từ chối hoặc nặng hơn và yếu hơn dự định.

In ấn là một bước trong chuỗi sáu bước và các lựa chọn thiết kế được thực hiện trước lớp đầu tiên sẽ quyết định hầu hết những gì xảy ra sau đó.

Vật liệu cho dịch vụ in 3D tùy chỉnh: Nhựa, nylon và kim loại

Sự lựa chọn vật liệu quyết định độ bền, vẻ ngoài, khả năng chịu nhiệt và độ tuổi của bộ phận. Dịch vụ in 3D tùy chỉnh sẽ có thể giải thích lý do tại sao nó đề xuất vật liệu này hơn vật liệu khác một cách dễ hiểu, được liên kết với trường hợp sử dụng của bạn. Hai cột bên dưới chia các tùy chọn thành polyme và kim loại.

Lựa chọn vật liệu trong nháy mắt

Các câu hỏi cần giải quyết trước khi bạn chọn tài liệu

• Nhiệt độ cao nhất mà bộ phận sẽ nhìn thấy là bao nhiêu và trong bao lâu?
• Nó sẽ mang tải một lần, nhiều lần hay chỉ giữ nguyên hình dạng?
• Nó sẽ gặp dầu, chất tẩy rửa, nước hay ánh sáng ngoài trời?
• Nó có cần phải trông giống như một sản phẩm hoàn chỉnh hay chỉ cần vừa vặn và hoạt động tốt?
• Bạn sẽ cần bao nhiêu mảnh bây giờ và bao nhiêu mảnh sau này?

Việc trả lời năm câu hỏi này trong câu hỏi của bạn thường rút ngắn vòng lặp trích dẫn bằng một loạt email đầy đủ, bởi vì kỹ sư có thể đề xuất một tài liệu mà không cần phải đoán.

Nhiệt độ, tải trọng, môi trường và hình thức bên ngoài là bốn yếu tố quyết định vật liệu; chia sẻ chúng trong tin nhắn đầu tiên của bạn.

Các ứng dụng và điểm lựa chọn cho dịch vụ in 3D công nghiệp và thương mại

Các dịch vụ in 3D công nghiệp xuất hiện ở hầu hết mọi lĩnh vực sản xuất, nhưng lý do mọi người sử dụng chúng nhất quán một cách đáng ngạc nhiên: họ cần một bộ phận vật lý nhanh hơn tốc độ cho phép của dụng cụ hoặc họ cần một hình dạng mà các phương pháp khác khó tạo ra. Hai cột bên dưới kết nối các tình huống điển hình với những điểm quan trọng khi chọn nhà cung cấp cho mỗi tình huống.

Dịch vụ in 3D quy mô lớn

Khi người mua tìm kiếm các dịch vụ in 3D quy mô lớn, họ thường muốn nói một trong hai điều sau: một bộ phận vượt quá khối lượng chế tạo của máy tiêu chuẩn hoặc nhiều bộ phận cỡ trung bình cần thiết trong một lô. Trường hợp đầu tiên thường được giải quyết bằng cách chia mô hình thành các phần có tính năng căn chỉnh như chìa khóa hoặc ghim, in các phần, sau đó dán và hoàn thiện các đường nối để mối nối biến mất dưới lớp sơn. Trường hợp thứ hai được giải quyết bằng cách lồng các bộ phận một cách hiệu quả và bằng cách chọn một quy trình, chẳng hạn như SLS nylon, trong đó nhiều bộ phận dùng chung một bản dựng.

Hãy hỏi nhà cung cấp tiềm năng cách họ xử lý các đường nối và độ phẳng trên các bộ phận bị tách rời. Một câu trả lời rõ ràng, lý tưởng nhất là kèm theo một bức ảnh mẫu, sẽ cho bạn biết nhiều thông tin hơn kích thước tối đa đã nêu.

Sản xuất hàng loạt nhỏ và cầu

Một ứng dụng ngày càng tăng khác là sản xuất cầu nối, trong đó các bộ phận được in hoặc đúc sẽ lấp đầy khoảng trống giữa nguyên mẫu và sản xuất hàng loạt. Nếu khuôn ép phun của bạn mất từ ​​8 đến 12 tuần để chế tạo thì nhà cung cấp dịch vụ in 3D thương mại có thể duy trì dây chuyền thí điểm, thử nghiệm thực địa hoặc đơn đặt hàng sớm của khách hàng. Đối với các bộ phận bên ngoài, việc sao chép khuôn silicon thường diễn ra sau khi mẫu chính được phê duyệt, vì một khuôn duy nhất có thể tạo ra một loạt nhỏ các bản sao nhất quán. Việc chọn nhà cung cấp cung cấp cả dịch vụ in ấn và sao chép sẽ tránh được việc chuyển tập tin và bản vẽ giữa các công ty.

Chọn nhà cung cấp dựa trên mức độ hỗ trợ của nhà cung cấp cho bước tiếp theo của bạn, không chỉ nguyên mẫu hiện tại.

So sánh chi tiết các dịch vụ in 3D, gia công CNC và nhân bản khuôn silicon

Nhiều dự án hoàn toàn không cần in 3D và một nhà cung cấp trung thực sẽ cho bạn biết điều đó. Bảng so sánh ba lộ trình phổ biến nhất dành cho nguyên mẫu và lô nhỏ để bạn có thể biết mỗi lộ trình phù hợp ở đâu.

Độ chính xác là yếu tố mà người mua hỏi nhiều nhất và cũng là yếu tố thường bị hiểu lầm nhất. Biểu đồ tiếp theo hiển thị dung sai làm việc biểu thị cho từng tuyến in. Vui lòng đọc nó như một công cụ hỗ trợ lập kế hoạch vì kết quả thực tế phụ thuộc vào kích thước bộ phận, hình học, hướng và hiệu chuẩn máy.

Biểu đồ cho thấy rằng các tuyến nhựa nằm ở điểm cuối chặt chẽ đối với các tính năng nhỏ, đó là lý do tại sao chúng được chọn cho các đầu nối, vỏ đẹp và các mẫu phù hợp. Kim loại SLM rơi vào dải tương tự đối với các bộ phận nhỏ, nhưng các con số áp dụng cho các tính năng như được in và các lỗ quan trọng hoặc mặt tiếp xúc thường được gia công sau đó để đạt được giới hạn chặt chẽ hơn.

SLS nylon và FDM hiển thị các giá trị rộng hơn do độ co của bột, đặc tính nhiệt và sự lắng đọng lớp đều tạo ra nhiều biến thể, đặc biệt là trên các bộ phận dài hoặc mỏng. Đối với một nhà cung cấp cũng vận hành gia công CNC, sự khác biệt này rất dễ quản lý: thân in cung cấp hình dạng và thao tác gia công ngắn sẽ hoàn thành một số tính năng cần kiểm soát chặt chẽ hơn. Khi bạn gửi bản vẽ, hãy đánh dấu những kích thước nào là quan trọng và kích thước nào chỉ mang tính tham khảo, vì điều này cho phép kỹ sư áp dụng nỗ lực vào nơi cần thiết.

Nhìn chung, quy tắc thực tế rất đơn giản. Sử dụng tính năng in khi độ phức tạp về hình dạng hoặc tốc độ là hạn chế chính, gia công khi có dung sai hoặc vật liệu và sao chép silicone khi bạn cần một số bộ phận trông giống nhau từ một bản gốc đã được phê duyệt.

In hình dạng, gia công cho dung sai, sao chép theo lô nhỏ và kết hợp chúng khi một bộ phận cần nhiều hơn một độ bền.

Xử lý hậu kỳ và hoàn thiện bề mặt: Thời gian thực sự trôi qua ở đâu

Những người mua mới thường ngạc nhiên rằng một sản phẩm được in qua đêm có thể mất vài ngày mới được giao. Lý do là vì việc hoàn thiện chứ không phải in ấn có xu hướng chiếm tỷ trọng lớn nhất trong lịch trình cho các bộ phận xuất hiện. Hiểu sớm điều này cho phép bạn lập kế hoạch cho các cột mốc quan trọng thực tế và tránh áp lực vào phút cuối.

Các tuyến hoàn thiện điển hình theo quy trình

• Các bộ phận nhựa: hỗ trợ loại bỏ, chà nhám, lấp đầy khi cần thiết, sơn lót, sơn màu và sơn phủ trong. Các bộ phận phải trong suốt sẽ được đánh bóng và phủ thay vì sơn.
• Bộ phận nilon: phun hạt để có kết cấu mờ đồng đều, nhuộm để có màu sắc nhất quán và làm mịn bằng hơi hoặc sấy khi cần bề mặt đồng đều hơn.
• Bộ phận kim loại: giảm căng thẳng, loại bỏ khỏi tấm xây dựng, loại bỏ hỗ trợ, gia công các mặt quan trọng, phun cát hoặc đánh bóng, và anodizing hoặc thụ động tùy chọn.
• Các bộ phận FDM: chà nhám, trám và sơn để tạo vẻ ngoài hoặc các phương pháp làm mịn không dùng axeton phù hợp với vật liệu.

Biểu đồ dưới đây cho thấy sự phân chia thời gian thực hiện cho ba dự án điển hình. Mỗi thanh bổ sung tới một trăm phần trăm lịch trình cho loại dự án đó và các số liệu minh họa các mô hình chung thay vì các quy tắc cố định.

Nguyên mẫu trực quan bằng nhựa dành phần lớn nhất trong lịch trình của nó cho việc hoàn thiện, bởi vì việc chà nhám, sơn lót và sơn phải được thực hiện theo từng giai đoạn với thời gian khô giữa chúng. Bản thân việc in ấn chỉ là một phần khiêm tốn, mặc dù nhiều người mua cho rằng nó chiếm ưu thế.

Phần nylon chức năng lật ngược tình thế: in ấn và khử bột chiếm tỷ trọng lớn hơn, trong khi quá trình hoàn thiện nhẹ hơn vì bề mặt được phun hoặc nhuộm thường được chấp nhận. Đối với khung kim loại, việc làm sạch và xử lý sau, bao gồm giảm ứng suất, tháo tấm và tháo khung đỡ, trở thành khối lớn nhất và sau đó là bước hoàn thiện ngắn.

Đây là lý do tại sao một nhà cung cấp có cùng một công ty sơn và gia công lại có lợi thế thiết thực cho các dự án hỗn hợp. Ít lần chuyển giao hơn giúp giảm thời gian chờ đợi giữa các bước và cùng một nhóm có thể thấy quyết định hoàn thiện ảnh hưởng như thế nào đến các kích thước. Nếu lịch trình của bạn dày đặc, hãy hỏi nhà cung cấp xem giai đoạn nào có thể sẽ dài nhất cho bộ phận cụ thể của bạn, sau đó quyết định xem liệu công đoạn hoàn thiện đơn giản hơn có đáp ứng được nhu cầu của bạn hay không.

Lập kế hoạch hoàn thiện vào thiết kế

Việc sơn thêm một lớp phủ, thường là vài phần trăm milimet trên mỗi lớp sơn, điều này rất quan trọng đối với các bộ phận lắp ráp và lắp ráp chặt chẽ. Hãy báo sớm cho nhà cung cấp biết liệu bề mặt tương ứng có được sơn hay không, để mô hình có thể được điều chỉnh hoặc bề mặt đó có thể được che đi. Điều tương tự cũng áp dụng cho quá trình anod hóa trên nhôm, nơi lớp phủ phát triển nhẹ trên mỗi mặt và có thể ảnh hưởng đến các lỗ và ren nhỏ.

Hoàn thiện, không in, thường ấn định ngày giao hàng cho các bộ phận bề ngoài, vì vậy hãy quyết định yêu cầu về bề mặt trước khi bạn đặt hàng.

Cách đánh giá nhà sản xuất hoặc nhà cung cấp dịch vụ in 3D của Trung Quốc

Tìm nguồn cung ứng từ nhà sản xuất dịch vụ in 3D của Trung Quốc cho phép tiếp cận nhiều lựa chọn vật liệu, kỹ năng hoàn thiện hoàn thiện và phản hồi nhanh, nhưng chất lượng và giao tiếp vẫn khác nhau giữa các nhà cung cấp. Các bước bên dưới biến việc tìm kiếm mơ hồ về các nhà cung cấp dịch vụ in 3D thành một so sánh có cấu trúc.

Gửi gì với một cuộc điều tra

1. Mô hình 3D ở định dạng STEP hoặc STL, với các đơn vị được nêu
2. Bản vẽ 2D đánh dấu các kích thước, đường ren và mặt giao phối quan trọng
3. Số lượng hiện tại và số lượng dự kiến sau này
4. Ưu tiên vật liệu hoặc hiệu suất bạn cần, chẳng hạn như nhiệt độ và tải trọng
5. Yêu cầu về bề mặt, chẳng hạn như thô, thổi, sơn hoặc đánh bóng
6. Ngày giao hàng và điểm đến mục tiêu

Đổi lại, một nhà cung cấp có năng lực sẽ làm gì

• Trả lời các câu hỏi cụ thể về chức năng, không chỉ yêu cầu về tệp
• Chỉ ra các rủi ro trong thiết kế, chẳng hạn như thành mỏng hoặc bột bị kẹt, trước khi sản xuất
• Giải thích những gì có thể đạt được khi in và những gì cần gia công
• Gửi ảnh tiến độ và kết quả kiểm tra cho các tính năng quan trọng
• Đóng gói các bộ phận được sơn đẹp và có lớp bảo vệ phù hợp với vận chuyển quốc tế

Một ví dụ về phương pháp tiếp cận một cửa này là Công ty TNHH Sản xuất Thiết bị Thông minh Chiết Giang Jiaheng, một nhà cung cấp dịch vụ in 3D OEM và ODM. Đội ngũ thiết kế của công ty biến ý tưởng của khách hàng thành các thiết kế sản phẩm thực tế và nhà máy in bằng nhựa, nylon và kim loại, được hỗ trợ bởi công nghệ gia công tiên tiến. Việc sao chép khuôn silicon hỗ trợ sản xuất hàng loạt nhỏ một cách chính xác và các phương pháp xử lý bề mặt như sơn sẽ cải thiện hình thức cuối cùng. Giữ thiết kế, in ấn, sao chép và hoàn thiện trên một nền tảng có nghĩa là cùng một nhóm sẽ theo dõi một dự án từ ý tưởng đến phần được bàn giao, giúp giảm thiểu việc bàn giao và tiết kiệm thời gian.

Nhiều người mua cũng sử dụng thẻ điểm đơn giản để so sánh các nhà cung cấp. Biểu đồ dưới đây cho thấy một ví dụ về trọng số mà người mua có thể điều chỉnh, dựa trên các ưu tiên mua sắm điển hình cho sản phẩm nguyên mẫu và lô nhỏ thay vì bất kỳ thống kê nào của ngành. Hãy coi tỷ lệ phần trăm là điểm khởi đầu và thay đổi chúng theo những gì dự án của bạn cần nhất.

Sự phù hợp về quy trình và vật liệu nhận được thị phần lớn nhất vì nhà cung cấp thiếu công nghệ phù hợp sẽ không thể bù đắp bằng tốc độ hoặc dịch vụ. Kiểm soát chất lượng và thời gian giao hàng với thông tin liên lạc có tầm quan trọng ngang nhau, vì việc giao hàng muộn hoặc không chắc chắn có thể gây tổn hại đến lịch trình phát triển giống như lỗi kích thước.

Quá trình xử lý hậu kỳ có ý nghĩa quan trọng hơn nhiều người mua lần đầu mong đợi, điều này liên kết trở lại biểu đồ thời gian thực hiện: khả năng hoàn thiện ảnh hưởng đến cả hình thức bên ngoài và ngày giao hàng. Phản hồi về mặt kỹ thuật chiếm tỷ trọng nhỏ hơn nhưng có ý nghĩa và thường là yếu tố dự báo tốt nhất về mức độ suôn sẻ của dự án, bởi vì nhà cung cấp đặt câu hỏi hay sớm thường tránh làm lại sau này.

Bạn có thể điều chỉnh các trọng số này cho trường hợp của riêng bạn. Nhóm đặt hàng một bộ phận kim loại có thể tăng cường kiểm tra, trong khi nhóm chuẩn bị mẫu triển lãm thương mại có thể nâng cao độ hoàn thiện và giao tiếp. Dù trọng số là gì, việc chấm điểm hai hoặc ba nhà cung cấp trên cùng một bảng sẽ khiến việc so sánh trở nên khách quan hơn và dễ giải thích hơn với đồng nghiệp.

Bắt đầu với một đơn đặt hàng mẫu

Nếu bạn đang làm việc với một nhà cung cấp mới, một đơn đặt hàng mẫu nhỏ là thử nghiệm đáng tin cậy nhất. Chọn một bộ phận bao gồm các đặc điểm mà bạn quan tâm, chẳng hạn như thành mỏng, lỗ khoan kín và bề mặt được sơn, đồng thời đánh giá kết quả về độ chính xác về kích thước, chất lượng bề mặt, cách đóng gói và cách nhà cung cấp truyền đạt rõ ràng. Một mẫu duy nhất dạy cho bạn nhiều điều về đối tác hơn bất kỳ tài liệu quảng cáo nào.

Đánh giá nhà cung cấp dựa trên những câu hỏi họ đặt ra và mức độ hoàn thiện mà họ kiểm soát, sau đó xác nhận bằng một đơn đặt hàng mẫu nhỏ.

Bảo trì và chăm sóc các bộ phận in 3D

Các bộ phận in ít cần được chăm sóc hơn nhiều người mong đợi, nhưng những thói quen đúng đắn sẽ kéo dài tuổi thọ làm việc của chúng, đặc biệt là đối với nhựa và nylon. Bảng tóm tắt các điểm chính theo tài liệu.

Một vài thói quen bổ sung sẽ giúp ích. Kiểm tra các khớp nối chốt và các miếng đệm có ren theo định kỳ, vì việc lắp ráp nhiều lần sẽ làm chúng mòn trước. Nếu đồ gá hoặc đồ gá được sử dụng hàng ngày, hãy giữ lại một đồ dự phòng hoặc bản sửa đổi thứ hai để quá trình sản xuất không dừng lại khi một bộ phận nào đó bị hao mòn. Đối với các bộ phận được sơn, hãy sửa lại các con chip sớm để ngăn hơi ẩm lọt vào bên dưới lớp phủ. Cuối cùng, ghi lại tài liệu và ngày in vào kho lưu trữ bản vẽ của bạn để thứ tự lặp lại có thể khớp chính xác với bản gốc.

Giữ các bộ phận được in khô ráo, sạch sẽ và tránh xa sức nóng và ánh nắng gay gắt, đồng thời giữ một khoản dự phòng cho bất kỳ thứ gì được sử dụng hàng ngày.

Câu hỏi thường gặp về dịch vụ in 3D